ระบบการทำแห้งด้วย UV LED (UV LED Curing)

เทคโนโลยีการทำแห้งด้วย UV LED ใช้หลอดไดโอดเปล่งแสงอัลตราไวโอเลตเป็นแหล่งแสงหลัก โดยนำหลอด UV LED จำนวนหลายสิบถึงหลายร้อยดวงมาติดตั้งบนแผงวงจรที่เรียกว่าโมดูล LED จากนั้นจึงเชื่อมต่อโมดูลเหล่านี้เข้าด้วยกันเป็นแถบหลอด UV LED ที่มีความยาวตั้งแต่ 15-250 เซนติเมตร ผลิตภัณฑ์ UV LED แต่ละประเภทมีกำลังพลังงานและช่วงความยาวคลื่นที่หลากหลาย เพื่อรองรับการใช้งานในวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน

ระบบทำแห้งด้วยแสง UV LED คืออะไร?

ระบบทำแห้ง UV LED หรือ UV LED Curing เป็นเทคโนโลยีการทำแห้งแบบ “โฟโตเคมี” (Photochemical) ที่ใช้พลังงานจากแสงยูวีในช่วงความยาวคลื่นเฉพาะ เช่น 365, 385, 395 หรือ 405 นาโนเมตร เพื่อกระตุ้นให้หมึกพิมพ์ สารเคลือบ กาว หรือวัสดุสามารถยึดติดกับพื้นผิวได้ทันที ต่างจากการอบแห้งแบบระเหยทั่วไป ระบบ UV LED ไม่ต้องพึ่งน้ำหรือสารละลายในการทำให้แห้ง เพราะสูตรของวัสดุที่ใช้ในระบบนี้ไม่มีส่วนผสมที่ต้องระเหยออก การทำแห้งจึงเป็นการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างโมเลกุลผ่านการฉายแสง ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่รวดเร็ว ประหยัดพลังงาน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

โมดูลแอลอีดี (Module LED) คืออะไร?

โมดูล แอลอีดี (Module LED) คือชุดอุปกรณ์ที่รวมหลอด LED ขนาดเล็ก (ประมาณ 1 มิลลิเมตร) จำนวนหลายสิบถึงหลายร้อยดวง โดยจัดเรียงเป็นรูปแบบตารางทั้งแบบแนวแถวและแนวคอลัมน์ โมดูลเหล่านี้จะถูกประกอบรวมกันภายในโคม UV LED เพื่อให้ครอบคลุมพื้นที่การฉายแสงยูวี ตามขนาดที่ต้องการทั้งความกว้างและความยาว

แสงยูวี ที่ปล่อยออกมาจากหลอด LED มีลักษณะเฉพาะ คือเป็นแสงที่มีความยาวคลื่นแคบและแม่นยำ ซึ่งแตกต่างจากหลอดยูวีแบบเมอร์คิวรี ความยาวคลื่นนี้จะขึ้นอยู่กับวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ภายในไดโอด และเป็นค่าคงที่ไม่สามารถปรับเปลี่ยนได้ โดยทั่วไป โมดูล UV LED จะประกอบด้วยหลอด LED ที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกัน และระบุค่าความยาวคลื่นสูงสุดโดยประมาณ เพื่อให้เหมาะสมกับงานพิมพ์ การเคลือบ หรือการยึดติดวัสดุในอุตสาหกรรมต่างๆ

โมดูล LED มีหลากหลายรุ่นให้เลือกตามความยาวคลื่นที่ต้องการ รองรับการใช้งานในหลายอุตสาหกรรม

ประเภทงานแบบไหนที่เหมาะกับงานระบบทำแห้งด้วย UV LED

ระบบอบแห้งด้วยยูวี แอลอีดี เหมาะสำหรับงานพิมพ์, หมึกพิมพ์, สารเคลือบ, กาวไวต่อแรงกด (Pressure-Sensitive Adhesives), วัสดุสำหรับอุดไม้ และการเคลือบใยแก้วโดยไนโตรเจน รองรับการใช้งานร่วมกับ หมึกสูตร UV LED ได้อย่างสมบูรณ์แบบ และสามารถใช้ร่วมกับเทคนิคการพิมพ์ได้หลากหลาย เช่น เฟล็กโซกราฟี, ออฟเซต, อิงค์เจ็ต และการพิมพ์สกรีน

งานพิมพ์เชิงพาณิชย์

เพื่อสร้างงานพิมพ์คุณภาพสูงตอบโจทย์ดีไซน์ที่หลากหลาย การเลือกใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญไม่ว่าจะเป็น การพิมพ์ออฟเซต, เฟล็กโซกราฟี, เลตเตอร์เพรสส์, ดิจิทัล, อิงค์เจ็ท, กราเวียร์ และการพิมพ์สกรีน เทคโนโลยีเหล่านี้สามารถใช้งานร่วมกับทั้ง Mercury Arc และ UV LED ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รองรับวัสดุหลากหลายและควบคุมคุณภาพได้ตามต้องการ

งานผลิตฉลาก

ในการผลิตฉลาก ผู้ผลิตจำเป็นต้องเลือกใช้หมึกพิมพ์ สารเคลือบและกาวที่เหมาะสม เพื่อให้ได้ฉลากที่ทั้งทนทานและใช้งานได้จริงตามวัตถุประสงค์ ฉลากที่ผลิตด้วยระบบทำแห้งด้วยแสงยูวี จึงเป็นทางเลือกยอดนิยมสำหรับงานพิมพ์ฉลากในปัจจุบัน Labels produced using UV inks and UV curing offer more vibrant and striking colors compared to those printed with water-based or oil-based inks.

เนื่องจากให้สีสันที่สดใสและโดดเด่นกว่าฉลากที่ใช้หมึกน้ำหรือน้ำมัน การพิมพ์ฉลากส่วนใหญ่ใช้ฟิล์มลามิเนต หรือสารเคลือบผิวด้าน/เงาสำหรับผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคและบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม

การพิมพ์ฉลากผ่านระบบยูวีจะเป็นตัวเลือกที่ดี

งานพิมพ์บรรจุภัณฑ์

บรรจุภัณฑ์ที่ที่ผ่านการทำแห้งด้วยแสงยูวีมีให้เลือกหลากหลายรูปแบบ ขนาด และโครงสร้าง โดยแบ่งออกเป็น 2 ประเภทหลัก:

บรรจุภัณฑ์แบบแข็ง (Rigid Packaging) - ผลิตจากกระดาษลูกฟูกหรือกระดาษแข็งชนิดต่าง ๆ ผ่านการพิมพ์ เคลือบยูวี และขึ้นรูปเป็นกล่องหรือภาชนะ
บรรจุภัณฑ์แบบอ่อน (Flexible Packaging) - ผลิตจากฟิล์มพลาสติกชั้นเดียวหรือหลายชั้น รวมถึงฟิล์มเคลือบโลหะ ผ่านกระบวนการพิมพ์หรือลามิเนต แล้วขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือแรงกด

การทำแห้งด้วยแสงยูวี ช่วยเพิ่มทั้งความสวยงามของภาพพิมพ์ และความทนทานของบรรจุภัณฑ์ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสินค้าที่ต้องการคุณภาพสูงและประสิทธิภาพระดับพรีเมียม

งานพิมพ์ลงบนผลิตภัณฑ์

การใช้แสงยูวีในงานพิมพ์ลงบนผิวผลิตภัณฑ์โดยตรง ช่วยให้สามารถตกแต่งด้วยภาพสีสดใสได้เต็มรูปแบบ ทั้งบนพื้นผิวเรียบและพื้นผิวเปิด รองรับได้ทั้งงานพิมพ์สีเดียวและหลายสี เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก วิธีนี้ช่วยให้สามารถพิมพ์ ชื่อแบรนด์ เครื่องหมายการค้า โลโก้ และข้อความ ลงบนผิวของผลิตภัณฑ์ได้โดยตรง ซึ่งถือเป็นข้อได้เปรียบเมื่อเทียบกับการพิมพ์ฉลากแบบดั้งเดิมที่ต้องพิมพ์แยก แล้วจึงนำมาติดบนผลิตภัณฑ์ภายหลัง

งานเคลือบผิวอุตสาหกรรม การแปรรูป และการตกแต่งหลังพิมพ์

กระบวนการผลิตที่ใช้การเคลือบผิวและการแปรรูปหลังการพิมพ์ (Converting & Finishing) มักพึ่งพาเทคโนโลยีการทำแห้งด้วยแสงยูวีเป็นหลัก ไม่ว่าจะเป็นระบบพิมพ์แบบออฟเซต เฟล็กโซกราฟี หรือกราเวียร์ รวมถึงเทคนิคต่าง ๆ เช่น การจ่ายกาวหรือสารเคลือบ (Dispensing), การพ่นเคลือบ (Spraying), การเคลือบสุญญากาศ (Vacuum Coating), การระเหยสารเคลือบ (Evaporation) หรือการพ่นเป็นละออง (Atomization) กระบวนการเหล่านี้ล้วนสามารถใช้งานร่วมกับทั้งระบบ UV Mercury Arc และ UV LED ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

งานเคลือบผิวไม้

การเคลือบผิวไม้คือกระบวนการที่ออกแบบมาเพื่อปกป้องพื้นผิวไม้จากสภาพแวดล้อมภายนอก เพิ่มความทนทาน และเสริมความสวยงามให้กับเนื้อไม้ การเคลือบไม้มีประโยชน์หลายด้าน ไม่ว่าจะเป็นการป้องกันความชื้น, ป้องกันรังสียูวี, ลดการสึกหรอของพื้นผิว และเสริมความโดดเด่นให้ลายไม้ดูเป็นธรรมชาติและสวยงามยิ่งขึ้น

ระบบ UV LED ประหยัดไฟไหม?

ระบบ UV LED ช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างมาก แม้ว่าอัตราการประหยัดพลังงานจริงอาจแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบ การติดตั้ง และลักษณะการใช้งาน แต่โดยทั่วไปสามารถประหยัดพลังงานได้มากกว่า 70% เมื่อเปรียบเทียบกับระบบหลอด UV (Mercury Arc) แบบดั้งเดิมที่ทำงานในลักษณะเดียวกัน โดยเฉพาะในงานพิมพ์ระบบเฟล็กโซ (Flexo)

นอกจากนี้ ระบบ UV LED ยังช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) ได้ประมาณ 7 ตัน และยังสามารถประหยัดพลังงานรวมได้ถึง 46% เมื่อเทียบกับระบบหลอดยูวีเมอร์คิวรีที่ประหยัดพลังงานมากที่สุดในตลาดปัจจุบัน

ระบบ UV LED ใช้ได้กับทุกอย่างหรือไม่? หรือ ระบบ UV LED ใช้งานได้กับทุกประเภทงานหรือไม่?

แม้ว่าหมึก UV บางประเภทอาจยังไม่ได้รับการพัฒนาให้เหมาะสมกับการทำแห้งด้วย UV LED แต่กระบวนการพัฒนาอย่างต่อเนื่องในปัจจุบันช่วยให้ระบบ UV LED รองรับการใช้งานได้หลากหลายมากขึ้นเรื่อยๆ ในปัจจุบัน หมึกพิมพ์และสารเคลือบหลายประเภทที่มีจำหน่ายในตลาด สามารถใช้งานร่วมกับระบบ UV LED ได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานพิมพ์และการแปรรูปบรรจุภัณฑ์ ในหลากหลายอุตสาหกรรม

วัสดุที่เหมาะกับ UV LED:

ฟิล์ม
ฟิล์มหด (Shrink Sleeves)
วัสดุที่ไวต่อความร้อน (เหมาะอย่างยิ่งเพราะระบบ UV LED สร้างความร้อนสะสมต่ำกว่าระบบทั่วไป)

วัสดุที่ยังเหมาะกับการใช้งานร่วมกับหลอด UV Arc มากกว่า:

สารเคลือบผิว (วานิชเคลือบเงาเฉพาะจุด)
หมึกพิเศษ (spot colours)
หมึก Low Migration

ฟิล์ม
ฟิล์มหด (Shrink Sleeves)
วัสดุที่ไวต่อความร้อน (เหมาะอย่างยิ่งเพราะระบบ UV LED สร้างความร้อนสะสมต่ำกว่าระบบทั่วไป)

สารเคลือบผิว (วานิชเคลือบเงาเฉพาะจุด)
หมึกพิเศษ (spot colours)
หมึก Low Migration

เนื่องจากหลอด UV Arc ปล่อยแสงที่มีความยาวคลื่นสั้นกว่า (ช่วง UVC) ซึ่งช่วยให้การทำแห้งที่ผิวหน้ามีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น โดยเฉพาะในงานเคลือบบางประเภทและการใช้งานเฉพาะทาง

ข้อดีอื่น ๆ ของระบบ UV LED

การเปลี่ยนมาใช้ระบบ UV LED ไม่ได้ให้แค่การประหยัดพลังงานเท่านั้น แต่ยังมาพร้อมกับข้อดีอื่นๆ อีกมากมาย สำหรับโรงพิมพ์ที่เปลี่ยนมาใช้เทคโนโลยี UV LED ช่วยให้สามารถเพิ่มกำลังไฟฟ้าสำรอง (Main Capacity) ภายในโรงงานได้ เนื่องจากระบบ UV LED ใช้พลังงานไฟฟ้าน้อยกว่าระบบหลอดเมอร์คิวรี (Mercury Arc) มากกว่าครึ่ง — ตัวอย่างเช่น ระบบ GEW AeroLED2 จำนวน 2 ระบบ ใช้กำลังไฟรวมน้อยกว่า GEW E2C Mercury Arc เพียง 1 ระบบ

นอกจากนี้ ระบบ LED ยังมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 40,000 ชั่วโมง เมื่อเปรียบเทียบกับอายุการใช้งานสูงสุดของหลอดเมอร์คิวรี ซึ่งอยู่ที่ประมาณ 2,000 ชั่วโมง รวมเวลาสแตนด์บายแล้ว นอกจากนี้ Mercury Arc ยังมีชิ้นส่วนอย่างรีเฟล็กเตอร์และกลไกชัตเตอร์ที่ต้องทำความสะอาดและเปลี่ยนเป็นประจำเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด ในขณะที่หลอด UV LED ไม่มีค่าใช้จ่ายเหล่านี้

UV LED ไม่จำเป็นต้องวอร์มอัพเครื่องหรือรอให้เครื่องเย็นลงก่อนและหลังการพิมพ์เหมือนหลอดเมอร์คิวรี ซึ่งโดยปกติจะใช้เวลาราว 1 นาที ต่อรอบงานพิมพ์ ที่สำคัญคือหลอดเมอร์คิวรียังมีการปล่อยสารปรอท (Mercury) ซึ่งผู้ผลิตจำนวนมากพยายามหลีกเลี่ยงและกำจัดออกจากสายการผลิต สุดท้ายระบบ UV LED ยังปล่อยแสงคงที่ตลอดอายุการใช้งาน 40,000 ชั่วโมง ในขณะที่ประสิทธิภาพการทำงานของหลอดเมอร์คิวรีจะลดลงตามอายุการใช้งาน

ระบบทำแห้ง UV LED จาก GEW

GEW (EC) Limited เป็นผู้นำระดับโลกด้านการออกแบบและผลิตระบบทำแห้งด้วยแสงยูวีแบบ Mercury Arc และ UV LED สำหรับงานพิมพ์ งานเคลือบ และกระบวนการหลังพิมพ์

บริษัทเชี่ยวชาญด้านระบบ UV สำหรับการพิมพ์ฉลาก, ระบบพิมพ์หน้าแคบ, ระบบป้อนแผ่นและป้อนม้วน, การพิมพ์เชิงพาณิชย์และบรรจุภัณฑ์ และเราบริษัท เพรส ซิสเท็มส์ กรุ๊ป จำกัด เป็นหนึ่งในพันธมิตรอย่างเป็นทางการของ GEW โดยให้บริการด้านเทคนิคและการสนับสนุนอย่างมืออาชีพจากทีมงานผู้เชี่ยวชาญ

GEW มีโรงงานผลิตระดับโลกตั้งอยู่ที่สำนักงานใหญ่ในประเทศอังกฤษ พร้อมสาขาในสหรัฐอเมริกา สำนักงานในเยอรมนี และเครือข่ายตัวแทนจำหน่ายทั่วโลก

ซึ่ง Press Systems Group เป็นพันธมิตรอย่างเป็นทางการของ GEW โดยให้บริการด้านเทคนิคและการสนับสนุนอย่างมืออาชีพจากทีมงานผู้เชี่ยวชาญ

ระบบ UV LED เป็นเทคโนโลยีการทำให้แห้งด้วยแสงแอลอีดีแห่งอนาคต โดย GEW เป็นผู้นำอุตสหกรรมที่ไม่มีใครเทียบได้ทั้งด้านประสิทธิภาพและความคุ้มค่า

ระบบ UV LED

AeroLED2

เป็นระบบทำแห้งที่ไม่ต้องใช้เครื่องชิลเลอร์ (chiller) ช่วยประหยัดพลังงานและลดต้นทุนได้อย่างยอดเยี่ยม เหมาะสำหรับงานพิมพ์ฟิล์มม้วนแคบ รวมถึงเครื่องพิมพ์ที่มีหน้ากว้างมากขึ้น รองรับการใช้งานบนเครื่องพิมพ์ที่มีหน้ากว้างสูงสุดถึง 70 ซม.

AeroLED2 คือระบบทำแห้ง UV LED แบบระบายความร้อนด้วยอากาศรุ่นใหม่ของ GEW ที่ให้พลังงานสูงกว่าเดิม โดยให้ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับรุ่นก่อนหน้า โดยรุ่นนี้ให้กำลังไฟฟ้าเพิ่มขึ้น 30% (สูงถึง 70 วัตต์/ซม.), ปริมาณแสง (UV Dose) เพิ่มขึ้น 30% (สูงถึง 170 มจ./ตร.ซม.), ความเข้มของแสงยูวีเพิ่มขึ้น 40% (สูงถึง 26 วัตต์/ตร.ซม.) AeroLED2 สามารถใช้งานร่วมกับเทคโนโลยี ArcLED ได้ ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถเลือกสลับสับเปลี่ยนการใช้งานระหว่างระบบ UV LED และ Mercury Arc ได้ภายในเครื่องเดียว

LeoLED2

LeoLED2 ได้รับการพัฒนาต่อยอดจากระบบ LeoLED รุ่นแรกที่ได้รับการยอมรับอย่างสูง ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำรุ่นนี้ให้กำลังไฟฟ้าเพิ่มขึ้น 55% (สูงถึง 140 วัตต์/ซม.), ปริมาณแสง (UV Dose) เพิ่มขึ้น 50% (สูงถึง 300 มจ./ตร.ซม.), ความเข้มของแสงยูวีเพิ่มขึ้น 45% (สูงถึง 44 วัตต์/ตร.ซม.) LeoLED2 เป็นระบบ UV LED เจเนอเรชันใหม่จาก GEW ที่ออกแบบมาสำหรับการทำแห้งที่ต้องการประสิทธิภาพสูงสุด และตอบโจทย์การใช้งานที่ท้าทายที่สุดในตลาด

ระบบทำแห้งด้วยหลอด UV

E2C

ระบบทำแห้งด้วยแสงยูวีแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ ประสิทธิภาพสูง ให้กำลังไฟสูงสุด 140 วัตต์/ซม. ซึ่งเป็นระดับพลังงานสูงสุดในกลุ่มระบบแบบเดียวกัน เป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการยอมรับทั่วโลก ติดตั้งแล้วบนเครื่องพิมพ์มากกว่า 30,000 เครื่อง

E2C-HP

รุ่นประสิทธิภาพสูง ผสานการทำงานของคาสเซ็ต E2C เข้ากับโคมยูวีขนาดใหญ่ขึ้น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการระบายความร้อนให้ดียิ่งขึ้น กำลังไฟฟ้าสูงถึง 180 วัตต์/ซม. เหมาะสำหรับหมึก low migration หรืองานพิมพ์ความเร็วสูงที่มีหน้ากว้างถึง 80 ซม.

E4C

คาสเซ็ท UV รองรับทั้งการระบายความร้อนด้วยอากาศและน้ำ ให้กำลังไฟสูงสุดถึง 220 วัตต์/ซม. รองรับงานพิมพ์ที่มีหน้ากว้างถึง 170 ซม. เหมาะสำหรับระบบป้อนแผ่น (Sheetfed) และ ระบบป้อนม้วน (Web-fed) ถือเป็นหนึ่งในนวัตกรรมด้านวิศวกรรมที่ล้ำหน้าที่สุดของ GEW

NUVA2

ระบบทำแห้งด้วยแสง UV ระบายความร้อนด้วยอากาศ รองรับหน้ากว้างถึง 250 เซนติเมตร เหมาะสำหรับงานเคลือบหน้ากว้างและอุตสาหกรรมเฉพาะทาง พลังงานรวมสูงสุด 27 กิโลวัตต์ ปรับแต่งและเชื่อมต่อได้หลากหลาย

NUVA2 HP

ระบบทำแห้งด้วยแสง UV ระบายความร้อนด้วยอากาศ รองรับงานพิมพ์และเคลือบที่มีความกว้างสูงสุดถึง 250 ซม. เหมาะสำหรับงานเคลือบหน้ากว้าง และการใช้งานเฉพาะทางในอุตสาหกรรม ให้กำลังไฟรวมสูงถึง 27 กิโลวัตต์ พร้อมดีไซน์แบบโมดูลาร์ที่ยืดหยุ่นสูง

UV LED ไม่ใช่เทคโนโลยีใหม่อีกต่อไป สำหรับโรงพิมพ์จำนวนมากระบบนี้เป็นทางเลือกที่คุ้มค่าในการต่ออายุเครื่องพิมพ์เดิม ให้กลับมาใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกหลายปี ยิ่งไปกว่านั้น ระบบ UV LED ยังมีข้อได้เปรียบเพิ่มเติมอาทิ ประหยัดพลังงานอย่างมาก, ไม่มีสารปรอทในห้องพิมพ์, เปิด–ปิดทันที ไม่ต้องวอร์มเครื่องและปล่อยแสงสม่ำเสมอตลอดอายุการใช้งาน ข้อดีทั้งหมดนี้ทำให้ UV LED เป็นทางเลือกที่น่าสนใจอย่างยิ่งสำหรับผู้ที่ต้องการปรับเปลี่ยนระบบการพิมพ์ให้ทันสมัยและยั่งยืนยิ่งขึ้น

หากคุณต้องการติดตั้งระบบ UV LED ให้กับเครื่องพิมพ์ของคุณ ติดต่อทีมงาน Press Systems ได้เลยวันนี้

ติดต่อเรา

ที่อยู่ 3030 หมู่ 10, สำโรงเหนือ, เมืองสมุทรปราการ, สมุทรปราการ, ประเทศไทย 10270
โทรศัพท์ +66 (0) 2 118 3852
โทรศัพท์ +66 (0) 61 789 4744
Email: info@presssystems.co.th
LINE: @presssystemsgroup